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AG8国际大厅登录关于2018年1月~7月 违约供应商处理情况

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  2018年1月~7月,中国石化根据供应商的违约情况及对中国石化生产建设物资供应的影响程度,对38家有违约行为的供应商进行了处理。现将有关情况通报如下:

  2018年1月~7月,共有38家供应商发生4大类39项违约行为,其中不诚信问题9项,占23%;质量问题12项,占31%;交货及服务问题6项,占15%;其他问题12项,占31%。

  经核实调查,取消了10家供应商与中国石化的交易资格,暂停了12家供应商的交易资格1年,对16家供应商进行了通报降级处理。

  违约事实:2017年12月8日,该供应商参加文23储气库项目一期工程输电线路钢芯铝绞线框架协议招标。该供应商在投标文件产品业绩表中提供了与胜利油田分公司于2015年5月签订的框架协议。经与胜利油田分公司核实,没有与该供应商签订过该框架协议。

  违约事实:2017年12月8日,该供应商参加文23储气库项目一期工程输电线路钢芯铝绞线框架协议招标。该供应商在投标文件产品业绩表中提供了与天然气川气东送管道分公司于2015年7月签订

  违约事实:2017年12月25日,该供应商参加2017年胜利油田运输总公司新疆工区柴油车配件框架协议公开招标。该供应商在投标文件中提供了质量管理体系认证证书,经评标委员会登录国家认证认可监督管理委员会官网查询,查询结果与该证书认证覆盖的业务范围不符。

  违约事实:2017年12月12日,该供应商参加中科炼化项目用35KV GIS框架协议公开招标。该供应商在投标文件中提供了2007年1月23日与某公司签订的合同复印件,标明卖方为现代重工(中国)电气有限公司。经核实,镇江市工商行政管理局于2007年7月23日核准该供应商更名为现代重工(中国)电气有限公司,该供应商在2007年7月23日前,名称应该为江苏现代南自电气有限公司。该供应商投标文件中提供的合同复印件中的卖方名称与该供应商当时的合法名称不符。

  违约事实:2017年8月23日,该供应商参加2017年胜利油田大扭矩管钳框架协议公开招标并成为中标候选人,9月21日发送中标通知书。2017年12月,胜利油田分公司收到群众来信,反映该供应商在该公开招标过程中存在资质证书不真实问题。胜利油田分公司就此进行了核实:一是登录国家认证认可监督管理委员会官网,对质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书进行了查询,获证单位不是该供应商;二是登录中国企业信用认证网,对3A级企业资信等级证书进行查询,查询结果为该证书信息不存在。

  违约事实:2017年12月5日,该供应商参加安庆分公司炼油板块电视监控增补二期公开招标项目,并在

  投标文件中提供了一份其代理的生产商与中石化云南石油分公司签订的合同。经与该供应商代理的生产商、中石化云南石油分公司核实,该合同中部分标的物与真实合同不符。评标委员会否决了该供应商的投标资格。

  福建联合石化公司拟向该供应商采购2套阀位冗余控制系统。2018年3月9日,该供应商与福建联合石化公司进行合同谈判,该供应商提供了一份2013年4月与燕山分公司签订的合同,作为价格参考。经与燕山分公司核实,该合同标的物数量与真实合同符。

  违约事实:2018年3月15日,该供应商参加国事华南招标中心重庆分部组织的西南油气分公司2018年页

  岩气扶正器框架协议公开招标并成为第一中标候选人。3月20日,第二中标候选人提出异议,该供应商无API相关证书。4月2日,评标委员会对该供应商投标文件中的API-Q1证书进行复核,登录API证书查询网站未查询到相关信息,评标委员会否决其中标资格。

  违约事实:该供应商为仪征化纤公司供应聚合氯化铝。2018年3月7日,仪征化纤公司在到货验收过程中发现,该供应商送货的槽车取样口内放置了盛装有聚合氯化铝的样品容器。仪征化纤公司对独立样品容器内和槽车内的聚合氯化铝分别进行了检验。经检验,独立容器内聚合氧化铝符合标准要求;但是,槽车中聚合氧化铝不符合标准要求。

  违约事实:2018年5月30日,该供应商参加天然气分公司2018年计量系统框架协议公开招标并成为中标

  候选人。招标结果公示期间,异议人对该供应商在投标文件中提供的阀门防火认证证书提出质疑。经与发证机构核实,无法查询到该供应商在投标文件中提供的阀门防火认证证书相关信息。评标委员会决议取消其中标资格。

  2017年6月2日,该供应商参加北京公司组织的上海石油化工研究院多通道苯乙烯催化剂评价装置国际招标,并成为中标候选人。6月8日,向该供应商发送中标通知书。7月31日,北京公司将合同邮寄给该供应商进行签订,该供应商以资金紧张、无法筹措足够资金进行装置建造等理由,要求北京公司变更合同条款,向其提供50%预付款。直至10月21日,该供应商将未签订的合同寄还北京公司。

  该供应商为宁夏能化公司供应滤芯。2016年2月20日,该供应商与宁夏能化公司签订滤芯框架协议,2月29日开始供货。2017年6月13日,宁夏能化公司对滤芯抽检过程中发现材质异常,随即送样至第三方检验机构进行检验。经检验,滤芯材质为聚丙烯,不符合技术协议中材质为漂白棉线(脱脂棉)的技术要求。

  该供应商为天津分公司供应三乙醇胺和丙三醇。一是2017年11月1日,该供应商参加天津分公司2017年至2018年三乙醇胺框架协议公开招标并中标,天津分公司完成框架协议审批并通知该供应商签订协议;二是2017年11月24日,天津分公司与该供应商签订丙三醇框架协议。2017年12月18日,该供应商发函给天津分公司,由于短期内无法组织货源,无法履行以上2个框架协议。

  该供应商为广州分公司供应石脑油。2017年1月,该供应商与广州分公司签订2017-2018年重整用石脑油框架协议,有效期为2017年1月至2018年6月。2017年9月,广州分公司向该供应商发送订货函,该供应商2018年1月回函,由于石脑油价格上涨,按照框架协议规定的计价方法供货亏损较大,无法继续执行框架协议。

  该供应商为广州分公司供应石脑油。2017年1月,该供应商与广州分公司签订2017-2018年重整用石脑油框架协议,有效期为2017年1月至2018年6月。2018年1月,该供应商向广州分公司发函,由于石脑油价格上涨,按照框架协议规定的计价方法供货亏损较大,无法继续执行框架协议。

  该供应商为广州分公司供应石脑油。2017年1月,该供应商与广州分公司签订2017-2018年重整用石脑油框架协议,有效期为2017年1月至2018年6月。2017年9月,广州分公司向该供应商发送订货函,由于石脑油资源短缺,该供应商回函,无法及时供货。

  2017年11月9日,该供应商与胜利油田分公司签订海砂购销合同,约定交货日期为2017年12月31日。12月9日,该供应商向胜利油田分公司发函,由于当地政府要求工厂停产整改,导致无法供货。经核实,由于该供应商生产设施对环境造成不良影响,当地政府要求其停产整改,造成无法履约。

  该供应商为洛阳分公司供应玻璃板液位计。2016年4月27日签订合同,2016年8月到货,2017年11月安装。2017年11月14日,洛阳分公司蜡油加氢装置开工期间,气密检查发现玻璃板液位计上引线针型阀前后螺纹连接处出现2处漏点。经查看玻璃板液位计铭牌,标注工作压力与技术协议中要求的工作压力不符。洛阳分公司已向该供应商做退货处理。

  2018年2月,AG8国际大厅登录巴陵分公司向8家供应商发出询价书,拟采购Φ325×80mm玻璃棉管壳,该供应商报价最低,成为拟选供应商。由于该供应商报价相对较低,巴陵分公司联系该供应商寄送样品并进行评定。经评定,该供应商产品质量能够满足使用要求,巴陵分公司确定选用该供应商。3月15日,巴陵分公司完成公司内部合同审批并通知该供应商签字盖章。3月19日,该供应商向巴陵分公司发函,称由于业务人员疏忽导致报价太低无法生产,希望上调价格。巴陵分公司已对该合同进行撤销处理并重新组织采购。

  2017年12月21日至2018年2月24日,该供应商与河南油田分公司先后签订多个框架协议项下订单,约定交货期为2018年2月28日至4月30日。该供应商一直未交货,河南油田分公司多次电线日,该供应商回函,无法组织生产,让河南油田分公司另行组织货源。

  该供应商为河南油田分公司供应封隔器。2018年3月27日,在集团公司2018年井下工具产品质量监督抽查中发现,该供应商供应的型号为Y341FX114(46)-150/35的封隔器,1项A类质量特性不合格,即耐温密封性能不符合技术标准要求。

  根据科技部组织的石英砂监督检验报告,该供应商为华北油气分公司供应的石英砂(40/70目),大于顶筛的样品质量分数(≥1180μm)、小于支撑剂下限的样品质量分数(425μm)、浊度、破碎率(35MPa)、酸溶解度等5项检验项目不符合技术要求,质量抽查不合格。

  该供应商为西北油田分公司供应一批消防器材。2017年2月3日,西北油田分公司通过易派客平台向该供应商下单采购一批消防器材,约定到货日期为2017年3月30日,该供应商实际到货日期为2017年4月29日。西北油田分公司已按照合同条款对该供应商进行违约扣款。

  该供应商为西北油田分公司供应22套光纤光栅火灾探测系统。2017年6月29日,西北油田分公司与该供应商签订合同,约定到货日期为2017年8月1日。该供应商实际从7月28日开始分批供货,最后8套到货日期为2017年8月22日。西北油田分公司已按照合同条款对该供应商进行违约扣款。

  该供应商为西北油田分公司供应劳保用品。一是2016年11月29日,西北油田分公司通过易派客平台向该供应商下单采购20条高空安全带,约定到货日期为2016年12月20日。该供应商实际到货日期为2017年3月22日;二是2017年1月17日,西北油田分公司通过易派客平台向该供应商下单采购手套等劳保用品,约定到货日期为2017年3月10日。该供应商实际从2017年3月20日开始分批供货,最后一批到货时间为2017年3月22日。西北油田分公司已按合同条款对该供应商进行违约扣款。

  2017年8月1日,该供应商参加华北油气分公司火炬系统公开招标并成为中标候选人,8月21日武汉招标中心向该供应商发送中标通知书,8月29日签订合同,约定到货日期为2017年9月15日。2017年10月15日,火炬本体到货,火炬台架未到货。华北油气分公司多次催交,该供应商以环保为由推迟火炬台架交货时间,最终于11月5日送货。

  2015年8月13日,该供应商参加湛江东兴石化公司低氮燃烧器公开招标,并成为第一中标候选人,8月24日华南招标中心向该供应商发送中标通知书。2015年9月29日,该供应商与湛江东兴石化公司签订合同,合同中明确验收指标不合格,买方不予付款,燃烧器也不退货。2015年12月14日,6台低氮燃烧器到货,2016年1月31日,湛江东兴石化公司投用B8001B锅炉。经2次调试,低氮燃烧器长时间运行NOx排放值不符合验收要求。3月25日,湛江东兴石化公司组织召开联合验收会,由于低氮燃烧器长时间运行NOx排放值不符合技术协议要求,要求该供应商重新生产6台低氮燃烧器进行更换,并承担包含施工费在内的全部费用。2016年8月24日,湛江东兴石化公司投用再次更换低氮燃烧器后的B8001B锅炉。经调试,低氮燃烧器长时间运行NOx排放值仍然不符合验收要求,该供应商认可验收结果。湛江东兴石化公司按照招标文件及合同条款,不支付6台燃烧器货款,也不作退货处理,该供应商认可。

  该供应商为海南炼化公司供应冷壁集气管组。该供应商委托铁岭化机强大容器制造厂生产集气管壳体,经该供应商同意,铁岭化机强大容器制造厂将集气管壳体的卷板、焊接工作委托沧州龙马钢铁有限公司。2017年10月17日,海南炼化公司组织监造单位赴沧州龙马钢铁有限公司催交巡检时发现,沧州龙马钢铁有限公司未经该供应商同意,将卷板后续焊接工作外委当地的荣兴钢厂焊接。经现场检查,荣兴钢厂对15CrMoR板材没有焊接工艺评定,检查组现场叫停荣兴钢厂生产制造。该供应商按照海南炼化公司的要求,委托合肥实华进行集气管壳

  该供应商为长岭分公司供应1台低温余热发电机组。2016年4月29日,长岭分公司与该供应商签订合同,约定到货日期为2016年7月15日。该供应商未能按期交货,直至2016年10月15日设备才制造完成,但是装置现场已不具备安装条件。2017年3月,长岭分公司在装置停车检修期间,对该设备进行了安装调试。

  根据科技部下发的《关于2017年油田企业采购物资质量抽查结果的通报》(股份工单科[2018]2号),2017年科技部委托中国石化质量监督检验中心,对该供应商为华北油气分公司供应的套管(φ177.80×9.19mm N80 LC)抽查检验发现,2项指标不合格。

  该供应商为广州分公司供应换热器。2017年2月至3月,广州分公司与该供应商签订5份17台换热器采购合同,约定交货期分别为2017年6月15日和6月30日。该供应商未能按期交货,15台换热器延期送货,对装置大检修造成了较大影响。

  该供应商为北海炼化公司供应65台闸阀。2017年12月30日,北海炼化公司发现该供应商供应的1台阀门填料压盖螺栓断裂。经着色检查发现,该批阀门中,有18台阀门的填料压盖螺栓存在裂纹,其中3台阀门的填料压盖螺栓出现断裂。故障发生后该供应商态度积极,于12月31日到达现场开始处理问题,2018年1月18日完成65台阀门填料压盖螺栓的更换。随后,该供应商对中国石化使用的同批次填料压盖螺栓的151台阀门进行了逐一排查和更换。

  该供应商为海南炼化公司供应409千米仪表控制电缆。2017年12月21日,海南炼化公司大修施工过程中,发现该供应商供应的139.8千米4×2×1.5mm²多芯计算机电缆,存在局部无绝缘护套、接断点续接不规范等问题。

  该供应商为沧州分公司供应4台低氮燃烧器。2015年7月,沧州分公司安装调试时,锅炉氮氧化物排放量为120mg/m³,未达到技术协议中≤90mg/m³的要求。经双方协商,该供应商重新提供4台燃烧器,并于2016年7月进行了更换。经再次调试,锅炉氮氧化物排放量为143mg/m³,仍未达到技术协议要求。2017年12月8日,双方再次对低氮燃烧器技术方案进行优化,增设烟气再循环系统并更换4台低氮燃烧器,2018年1月27日投用锅炉。经调试,锅炉氮氧化物排放量达到了技术协议中的要求。

  该供应商为新气管道项目供应热缩压敏带1260套。2018年3月6日,江汉油田分公司委托石油工业防腐保温产品监督检验中心,按照《潜江-韶关输气管道工程采购文件-粘弹体胶带与压敏型热收缩带技术规格书》对该供应商供应的热缩亚敏带进行了检验。经检验,一是周向拉伸屈服强度指标的上屈服强度、下屈服强度不符合技术规格书要求;二是轴向拉伸屈服强度指标的上屈服强度、下屈服强度,不符合技术规格书要求。该供应商已对该批次热缩压敏带进行换货处理。

  该供应商为中安联合项目供应大口径焊接管件312件。2017年12月28日,在宁波工程公司组织的现场焊口焊缝RT抽检中发现,2件焊接管件焊缝存在母材超标缺陷。随后,宁波工程公司一方面对286件未安装的管件逐一进行RT检验,不合格管件40件;另一方面对已完成安装的26件管件进行超声检测,均为检测合格。该供应商态度积极,将存在缺陷的焊接管件进行了返修,返修后经检验合格。

  该供应商为上海石化公司供应液态烃离心泵2台。该供应商在合同执行过程中未按照合同要求和技术协议要求,未经上海石化公司同意,将离心泵的部分零部件进行外委生产和外购。该供应商态度积极,按照合同要求重新生产2台泵,并于2018年1月29日交货。

  该供应商为广州分公司供应蜡油。2017年1月6日,该供应商与广州分公司签订蜡油框架协议,有效期为2017年1月至2018年5月。直到2018年4月,该供应商已累计供应蜡油约3900吨,当月广州分公司向该供应商发送订货函,该供应商回函,因受税改影响,蜡油货源紧缺,组织货源困难,无法保供。广州分公司按照合同约定,对该供应商进行违约款。